PVC je izuzetno osjetljiv na toplinu. Kada temperatura dosegne 90 ℃, započinje blaga reakcija toplinske razgradnje. Kada temperatura poraste na 120 ℃, reakcija razgradnje se intenzivira. Nakon zagrijavanja na 150 ℃ tijekom 10 minuta, PVC smola postupno mijenja boju iz svoje izvorne bijele u žutu, crvenu, smeđu i crnu. Temperatura obrade kako bi PVC dosegao stanje viskoznog tečenja mora biti viša od ove temperature. Stoga, kako bi PVC bio praktičan, tijekom njegove obrade potrebno je dodati razne aditive i punila poput plastifikatora, stabilizatora, maziva itd. ACR pomoćna sredstva za obradu jedno su od važnih pomoćnih sredstava za obradu. Spada u kategoriju akrilnih pomoćnih sredstava za obradu i kopolimer je metakrilata i akrilnog estera. ACR pomoćna sredstva za obradu potiču taljenje PVC sustava za obradu, poboljšavaju reološka svojstva taline, a nekompatibilni dijelovi s PVC-om mogu migrirati izvan sustava rastaljene smole, čime se poboljšavaju njegove performanse vađenja iz kalupa bez povećanja potrošnje energije opreme za obradu. Može se vidjeti da ACR pomoćna sredstva za obradu igraju važnu ulogu u sustavima za obradu PVC-a.
Prednosti korištenja ACR pomoćnih sredstava za obradu:
1. Ima dobru kompatibilnost s PVC smolom, lako se dispergira u PVC smoli i jednostavan je za rukovanje.
2. Ima unutarnju plastičnost i može se koristiti u materijalima za potplate cipela, materijalima za žice i kabele te mekim prozirnim materijalima kako bi se smanjila količina korištenog plastifikatora i riješio problem površinske migracije plastifikatora.
3. Može značajno poboljšati fleksibilnost na niskim temperaturama i udarnu čvrstoću proizvoda.
4. Značajno poboljšava površinski sjaj proizvoda, superiorniji od ACR-a.
5. Dobra toplinska stabilnost i otpornost na vremenske uvjete.
6. Smanjite viskoznost taline, skratite vrijeme plastifikacije i povećajte prinos jedinice. Poboljšajte udarnu čvrstoću i fleksibilnost proizvoda na niskim temperaturama.
Zamjena ACR-a u jednakim količinama može smanjiti upotrebu maziva ili povećati upotrebu punila uz održavanje svojstava materijala, otvarajući nove mogućnosti za optimizaciju kvalitete proizvoda i smanjenje troškova.
Vrijeme objave: 25. prosinca 2023.
