Proizvodi

Proizvodi

  • HCPE

    HCPE

    HCPE je vrsta visokokloriranog polietilena, također poznatog kao HCPE smola. Relativna gustoća je 1,35-1,45, prividna gustoća je 0,4-0,5, sadržaj klora je >65%, temperatura toplinskog raspadanja je >130°C, a vrijeme toplinske stabilnosti je 180°C >3 mm.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Klorirani polietilen CPE-135AZ/135C za ABS vatrootporne čestice

    CPE-135AZ/135C

    Materijal tipa 135AZ/C uglavnom se koristi za modificiranje ABS-a i gumenih proizvoda s jakom fluidnošću. Izrađen je od polietilena visoke gustoće i klora putem reakcije supstitucije slobodnim radikalima. CPE-135AZ/C je klorirani polietilen gumenog tipa s dobrom otpornošću na plamen, toplinu, udarce i vremenske uvjete; niskom rezidualnom kristalizacijom, dobrom fluidnošću obrade te poboljšanom žilavošću i otpornošću na udarce. Usporivač plamena za ABS proizvode i pjenasti materijal za meke PVC materijale. Ima izvrsnu obradivost i dobra mehanička svojstva na niskim temperaturama. To je zasićena termoplastična elastična smola s nepravilnom strukturom, niskom kristalnošću i dobrom fluidnošću obrade.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Za gumene kablove i mekane proizvode CPE-135B

    CPE-135B/888

    CPE-135B se uglavnom koristi u proizvodima od gume i PVC-a. To je termoplastični elastomer izrađen od kloriranog polietilena visoke gustoće; ima izvrsno istezanje pri kidanju i izvrsnu žilavost; ovaj proizvod je zasićena termoplastična smola s nepravilnom strukturom. Nakon miješanja s PVC-om i gumom, ima dobru ekstruzijsku tečnost.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • HCPE (klorirana guma) metil kositar stabilizator - PVC stabilizator antikorozivni premaz boje

    HCPE (klorirana guma)

    HCPE je vrsta visokokloriranog polietilena, također poznatog kao HCPE smola. Relativna gustoća je 1,35-1,45, prividna gustoća je 0,4-0,5, sadržaj klora je >65%, temperatura toplinskog raspadanja je >130°C, a vrijeme toplinske stabilnosti je 180°C >3 mm.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Vrsta rutila

    Vrsta rutila

    Titanijev dioksid je anorganska kemijska sirovina koja se široko koristi u industrijskoj proizvodnji kao što su premazi, plastika, guma, proizvodnja papira, tiskarske boje, kemijska vlakna i kozmetika. Titanijev dioksid ima dva kristalna oblika: rutil i anataz. Rutilni titanijev dioksid, odnosno titanijev dioksid R-tipa; anatazni titanijev dioksid, odnosno titanijev dioksid A-tipa.
    Rutilni titanijev dioksid ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i mala specifična težina. U usporedbi s anataznim titanijevim dioksidom, ima veću otpornost na vremenske uvjete i bolju fotooksidacijsku aktivnost. Rutilni tip (R tip) ima gustoću od 4,26 g/cm3 i indeks loma od 2,72. Titanijev dioksid R tipa ima karakteristike dobre otpornosti na vremenske uvjete, otpornosti na vodu i ne žuti lako. Rutilni titanijev dioksid ima mnoge prednosti u raznim primjenama. Na primjer, zbog svoje strukture, pigment koji proizvodi je stabilnije boje i lakše se boji. Ima jaku sposobnost bojenja i ne oštećuje gornju površinu. Boja je srednje jaka, a boja je svijetla, ne blijedi lako.

  • Anataz

    Anataz

    Titanijev dioksid je anorganska kemijska sirovina koja se široko koristi u industrijskoj proizvodnji kao što su premazi, plastika, guma, proizvodnja papira, tiskarske boje, kemijska vlakna i kozmetika. Titanijev dioksid ima dva kristalna oblika: rutil i anataz. Rutilni titanijev dioksid, odnosno titanijev dioksid R-tipa; anatazni titanijev dioksid, odnosno titanijev dioksid A-tipa.
    Titanijev dioksid titanijevog tipa pripada pigmentnom titanijevom dioksidu, koji ima karakteristike jake pokrivnosti, visoke moći nijansiranja, otpornosti protiv starenja i dobre otpornosti na vremenske uvjete. Anatazni titanijev dioksid, kemijski naziv titanijev dioksid, molekularna formula Ti02, molekularna težina 79,88. Bijeli prah, relativne gustoće 3,84. Trajnost nije tako dobra kao kod rutilnog titanijevog dioksida, otpornost na svjetlost je slaba, a ljepljivi sloj se lako usitnjava nakon kombiniranja sa smolom. Stoga se općenito koristi za unutarnje materijale, odnosno uglavnom se koristi za proizvode koji ne prolaze kroz izravnu sunčevu svjetlost.

  • Univerzalno ACR pomoćno sredstvo za obradu za povećanje plastifikacije i tvrdoće

    Univerzalni ACR

    ACR-401 pomoćno sredstvo za obradu je pomoćno sredstvo opće namjene. Pomoćno sredstvo za obradu ACR je akrilatni kopolimer koji se uglavnom koristi za poboljšanje svojstava obrade PVC-a i poticanje plastifikacije PVC smjesa kako bi se dobili dobri proizvodi na najnižoj mogućoj temperaturi i poboljšala kvaliteta proizvoda. Ovaj se proizvod uglavnom koristi u PVC profilima, cijevima, pločama, zidovima i drugim PVC proizvodima. Može se koristiti i za proizvode od PVC pjene. Proizvod ima izvrsna svojstva obrade; dobru disperziju i toplinsku stabilnost; izvrstan površinski sjaj.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Prozirni ACR dodatak za obradu za povećanje plastifikacije i tvrdoće Prozirna PVC folija

    Transparentni ACR

    Prozirno pomoćno sredstvo za obradu izrađeno je od akrilnih monomera postupkom polimerizacije losionom. Uglavnom se koristi za poboljšanje performansi obrade PVC proizvoda, poticanje plastifikacije i topljenja PVC smole, smanjenje temperature obrade i poboljšanje izgleda proizvoda. Izvrsna otpornost na vremenske uvjete i mehanička svojstva omogućuju dobivanje dobrih plastificiranih proizvoda na najnižoj mogućoj temperaturi i poboljšanje kvalitete proizvoda. Proizvod ima izvanredne performanse obrade; ima dobru disperzibilnost i toplinsku stabilnost; a proizvodu se može dati i izvrstan površinski sjaj.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • ACR otporan na udarce za prozirne PVC ploče

    ACR otporan na udarce

    ACR smola otporna na udarce je kombinacija modifikacije otporne na udarce i poboljšanja procesa, što može poboljšati površinski sjaj, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda na starenje.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Pjenasti ACR

    Pjenasti ACR

    Uz sve osnovne karakteristike pomoćnih sredstava za obradu PVC-a, regulatori pjenjenja imaju veću molekularnu težinu od pomoćnih sredstava za obradu opće namjene, visoku čvrstoću taline i mogu dati proizvodima ujednačeniju staničnu strukturu i nižu gustoću. Poboljšavaju tlak i okretni moment PVC taline kako bi se učinkovito povećala kohezija i homogenost PVC taline, spriječilo spajanje mjehurića i dobili ujednačeni pjenasti proizvodi.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Netoksični metil kositar stabilizator za PVC foliju, PVC lim, prozirne proizvode

    Stabilizator metil kositra

    Metil kositar stabilizator je jedan od toplinskih stabilizatora. Glavne karakteristike su visoka učinkovitost, visoka prozirnost, izvrsna otpornost na toplinu i otpornost na onečišćenje vulkanizacijom. Uglavnom se koristi u folijama za pakiranje hrane i drugim prozirnim PVC proizvodima. Ima izvanredne performanse inhibicije prethodnog bojenja PVC proizvoda tijekom obrade, izvrsnu UV otpornost i dugotrajnu stabilnost, dobru fluidnost, dobro zadržavanje boje tijekom obrade i dobru prozirnost proizvoda. Posebno je njegova fototermalna stabilnost dosegla vodeću međunarodnu razinu i može učinkovito održavati ponovnu upotrebu sekundarne obrade. Organotin stabilizator se široko koristi u industriji prerade polivinilkloridne (PVC) smole, pogodan za kalandriranje PVC-a, ekstruziju, puhanje, brizganje i druge procese obrade kalupa, posebno pogodan za farmaceutske proizvode, hranu, cijevi za pitku vodu i druge procese obrade PVC-a. (Ovaj stabilizator se ne smije koristiti s olovom, kadmijem i drugim stabilizatorima.) Detalji odbijaju

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

  • Složeni toplinski stabilizator PVC stabilizator olovne soli

    Složeni stabilizator topline

    Stabilizatori olovne soli imaju dvije glavne kategorije monomera i kompozita, a stabilizatori olovne soli se u Kini uglavnom koriste kao glavni stabilizator. Kompozitni toplinski stabilizator olovne soli usvaja simbiotsku reakcijsku tehnologiju za miješanje tri soli, dvije soli i metalnog sapuna u reakcijskom sustavu s početnom ekološkom veličinom zrna i raznim mazivima kako bi se osigurala potpuna disperzija toplinskog stabilizatora u PVC sustavu, a istovremeno, zbog kofuzije s mazivom u granularni oblik, izbjegava se trovanje uzrokovano olovnom prašinom. Složeni stabilizatori olovne soli sadrže i komponente toplinskog stabilizatora i maziva potrebne za obradu i nazivaju se toplinskim stabilizatorima punog paketa.

    Molimo vas da se pomaknete prema dolje za detalje!

12Sljedeće >>> Stranica 1 / 2