Slijedi pregled primjene metil kositrenih stabilizatora u preradi PVC-a, na temelju njihovih karakteristika performansi i industrijske prakse:
1. Scenariji primjene i tehnološka prilagodljivost
1. Obrada prozirnih tvrdih proizvoda
Pogodno za prozirne PVC ploče, ploče, visoko prozirne termoskupljajuće folije i druge proizvode, koristeći dobru kompatibilnost s PVC smolom, propusnost svjetlosti proizvoda može doseći preko 90%, a nema taloženja ili žućenja.
2. Tipični postupci: valjanje, ekstruzija
Preporučena formula: Količina dodavanja 1,2-1,6 phr (uzimajući debljinu filma 0,1-0,3 mm kao primjer)
3. Proizvodnja cijevi i profila
Koristi se za građevinske materijale poput vodovodnih cijevi te plastičnih vrata i prozora, te može spriječiti oksidaciju i razgradnju PVC-a tijekom obrade zbog dugotrajne toplinske stabilnosti i produžiti vijek trajanja proizvoda na vremenske uvjete za više od 30%.
4. Područje pakiranja hrane/farmaceutskih proizvoda
U skladu s higijenskim standardima EU ROHS i US ASTM D3421, koristi se u posudama za hranu, bocama za farmaceutsku ambalažu itd., sadržaj teških metala u proizvodu je ispod 0,1 ppm.
2. Usporedba prednosti primjene
| Dimenzija performansi | Stabilizator metil kositra | Tradicionalni stabilizator olovne soli |
| Svojstvo početnog bojanja | Voda bistra | Sklon žućenju |
| Učinkovitost termičke stabilnosti | Dugoročno (≥ 180 ℃ kontinuirana stabilnost) | Visok rizik od srednjoročnog neuspjeha |
| Sigurnost i ekološka prihvatljivost | Dugoročna (≥ 180 ℃ kontinuirana stabilnost | Zagađivači olova/kadmija |
| Obradivost | Kompatibilan s cijelim procesom tvrdog/mekog PVC-a | Samo za tvrde proizvode |
Napomena: Podaci potječu iz usporedbe stvarnih mjerenja provedenih od strane poduzeća za preradu PVC-a u zemlji i inozemstvu.
3. Strategija optimizacije za prilagodbu procesa
1. Dizajn kompozitnog sustava
Obično se koristi u kombinaciji s epoksidiranim sojinim uljem (3-5 phr) i kalcijevim stearatom (0,5-1 phr) za poboljšanje tečenja taline i smanjenje vrijednosti momenta.
2. Kontrola temperature tijekom obrade
Preporučuje se podešavanje temperature ekstruzije u sekcijama (160-185 ℃) kako bi se izbjegla razgradnja tiolnih skupina uzrokovana prekoračenjem 210 ℃.
3. Tretman otporan na vlagu
Prilikom skladištenja, vlažnost zraka treba održavati ispod 60%. Prije obrade, PVC sirovine treba sušiti na 80 ℃ tijekom 2 sata kako bi se spriječila hidroliza.
(Napomena: Proizvod je bezbojna viskozna tekućina i treba ga čuvati u zatvorenoj posudi, zaštićeno od svjetlosti.)
Vrijeme objave: 19. svibnja 2025.
