Nekoliko čimbenika koji utječu na plastificiranje PVC-a

Plastificiranje se odnosi na proces valjanja ili ekstrudiranja sirove gume kako bi se poboljšala njena duktilnost, tečljivost i druga svojstva, kako bi se olakšala naknadna obrada kao što je oblikovanje

1. Uvjeti obrade:

U normalnim uvjetima obrade, brzina plastifikacije PVC smole raste s povećanjem temperature obrade i brzine smicanja. Što je viša temperatura obrade, veća je temperaturna razlika i brži je prijenos topline. Budući da je PVC loš vodič topline, povećanje brzine smicanja ubrzat će stvaranje topline trenjem između materijala, kao i učestalost kontakta između materijala i opreme, čime se poboljšava učinkovitost izmjene topline

2. Struktura smole:

Temperatura staklastog prijelaza i talište PVC-a povećavaju se s povećanjem molekularne težine i kristalnosti, a stupanj plastificiranja PVC-a također postaje težak.

3: Faktori formule

Upotreba maziva, plastifikatora, pomoćnih sredstava za obradu, modifikatora otpornosti, punila, stabilizatora itd. u procesu obrade PVC-a ima značajan utjecaj na svojstva plastificiranja PVC-a. Naravno, različite komponente imaju različite načine i stupnjeve utjecaja na svojstva plastificiranja PVC-a zbog različite namjene primjene.

4. Postupak miješanja i obrade

Miješanje je proces homogeniziranja PVC smole s dodacima kao što su toplinski stabilizatori, modifikatori, maziva, punila i pigmenti. Glavna oprema koja se koristi je stroj za miješanje velike brzine i mikser za hlađenje. Proces miješanja oslanja se na međusobno trenje i sile smicanja koje stvaraju mehaničke sile na materijalu radi pročišćavanja i zagrijavanja materijala, topeći neke aditive i nanoseći ih na površinu PVC smole. PVC smola se pročišćava pod djelovanjem smicanja i trenja, a njena površina pod temperaturom izgleda mekana i porozna. Pomoćno sredstvo se adsorbira na površini i postiže homogenizaciju. Temperatura dalje raste, a površina čestica se topi, što rezultira povećanjem gustoće čestica