PVC gotovi proizvodi koriste se u različitim industrijama. Procjena i ispitivanje PVC stabilizatora kalcij cink zahtijeva različite metode ovisno o njihovoj učinkovitosti. Općenito, postoje dvije glavne metode: statička i dinamička. Statička metoda uključuje metodu Congo crvenog ispitnog papira, test starenja u pećnici i metodu elektromotorne sile, dok dinamička metoda uključuje test reometrom zakretnog momenta i dinamički test dvostrukim valjkom.
1. Metoda testnog papira Congo Red
Upotrebom uljne kupelji s ugrađenim glicerolom, PVC koji se ispituje ravnomjerno se miješa s toplinskim stabilizatorom i stavlja u malu epruvetu. Materijal se lagano protrese da postane čvrst, a zatim se stavi u uljnu kupelj. Temperatura glicerola u PVC uljnoj kupelji stabilizatora kalcija i cinka unaprijed je postavljena na oko 170 ℃, tako da je gornja površina PVC materijala u maloj epruveti u razini s gornjom površinom glicerola. Iznad male epruvete umetnut je čep s tankom staklenom cjevčicom, a staklena cjevčica je prozirna odozgo prema dolje. Kongo crveni test papir se zarola i umetne ispod staklene cijevi, tako da je donji rub Kongo crvenog test papira udaljen oko cm od gornjeg ruba PVC materijala. Nakon što pokus započne, zabilježite vrijeme od trenutka kada se Congo crvena test traka stavi u epruvetu do trenutka kada postane plava, što je vrijeme toplinske stabilnosti. Osnovna teorija ovog eksperimenta je da će se PVC brzo razgraditi na temperaturi od oko 170 ℃, ali zbog dodatka toplinskog stabilizatora, njegova je razgradnja inhibirana. Kako vrijeme prolazi, stabilizator topline će se trošiti. Kad se potroši, PVC će se brzo razgraditi i osloboditi plin HCl. U to će vrijeme reagens Congo red u epruveti promijeniti boju zbog njegove lake reakcije s HCl. Zabilježite vrijeme u tom trenutku i procijenite učinkovitost stabilizatora topline na temelju duljine vremena.
2. Statičko ispitivanje u pećnici
Pripremite brze miješane uzorke PVC praha i drugih pomoćnih sredstava za obradu (kao što su maziva, modifikatori otpornosti, punila itd.) uz PVC stabilizatore kalcij cink. Uzmite određenu količinu gornjeg uzorka, dodajte različite toplinske stabilizatore u PVC kalcijev cink stabilizator u određenom omjeru, dobro promiješajte, a zatim dodajte u dvostruku smjesu
Priprema uzoraka na mješalici u pravilu se provodi bez dodavanja plastifikatora. Dvostruka temperatura valjka postavljena je na 160-180 ℃, a kada se dodaju plastifikatori, temperatura valjka je općenito oko 140 ℃. Višekratnim pritiskanjem s dva štapića dobiva se ujednačen PVC uzorak, a potom rezanjem dobivaju se PVC uzorci određene veličine koji sadrže različite toplinske stabilizatore. Postavite različite PVC uzorke za ispitivanje na fiksni uređaj i zatim ih stavite u pećnicu na konstantnoj temperaturi (obično 180 ℃). Bilježite promjenu boje ispitnih komada svakih 10 minuta ili 15 minuta dok ne pocrne.
Kroz testove starenja u pećnici, može se utvrditi učinkovitost toplinskih stabilizatora na toplinsku stabilnost PVC-a, posebno njihovu sposobnost da suzbiju promjene boje. Općenito se vjeruje da kada se PVC zagrijava, boja će proći kroz niz promjena od svijetle do tamne, uključujući bijelu žutu smeđu smeđu crnu. Situacija razgradnje može se odrediti prema boji PVC-a tijekom određenog vremenskog razdoblja.
3. Metoda električnog potencijala (metoda vodljivosti)
Eksperimentalni uređaj uglavnom se sastoji od četiri dijela. Desna strana je uređaj za inertni plin, koji općenito koristi dušik, ali ponekad i zrak. Razlika je u tome što kada se koristi zaštita dušikom, stabilizator PVC-a kalcij cink može izbjeći degradaciju matičnih lanaca PVC-a uzrokovanu oksidacijom kisika u zraku. Eksperimentalni uređaj za grijanje općenito je uljna kupelj na oko 180 ℃. Mješavina PVC-a i toplinskih stabilizatora stavlja se unutar uljne kupelji. Kada se stvori plin HCl, on će ući u otopinu NaOH s lijeve strane zajedno s inertnim plinom. NaOH brzo apsorbira HCl, zbog čega se pH vrijednost otopine mijenja. Bilježenjem promjena pH metra tijekom vremena može se odrediti učinak različitih toplinskih stabilizatora. U eksperimentalnim rezultatima krivulja pH t dobivena obradom podijeljena je na period indukcije i period rasta, a duljina perioda indukcije varira ovisno o učinkovitosti toplinskog stabilizatora.
4. Reometar momenta
Reometar zakretnog momenta tipičan je instrument male veličine koji simulira stvarnu obradu PVC-a. Na vanjskoj strani instrumenta nalazi se zatvorena kutija za obradu, a temperatura kutije za obradu i brzina dva unutarnja valjka mogu se kontrolirati putem računala spojenog na instrument. Masa materijala dodanog reometru zakretnog momenta općenito je 60-80 g, što varira ovisno o različitim modelima instrumenata. Eksperimentalni koraci su sljedeći: unaprijed pripremite masterbatch koji sadrži različite stabilizatore topline, a osnovna formula masterbatch-a općenito uključuje ACR uz PVC CPE、CaCO3、TiO、 maziva, itd. Reometar zakretnog momenta je unaprijed postavljen na temperaturu. Kada postigne zadanu temperaturu i brzina je stabilna, izvagana smjesa se dodaje u kutiju za obradu, brzo se zatvara i snimaju se različiti parametri na priključenom računalu, što je reološka krivulja. Nakon obrade također se mogu dobiti različite karakteristike izgleda ekstrudiranog materijala, kao što su bjelina, je li oblikovan, glatkoća itd. Korištenjem ovih parametara može se odrediti industrijski potencijal odgovarajućeg toplinskog stabilizatora. Prikladan toplinski stabilizator trebao bi imati odgovarajući zakretni moment i vrijeme plastificiranja, a proizvod bi trebao biti dobro oblikovan s visokom bjelinom i glatkom površinom. Reometar zakretnog momenta izgradio je prikladan most između laboratorijskih istraživanja i industrijske proizvodnje velikih razmjera.
5. Dinamičko dvostruko okretanje
Kao vrsta pomoćne metode za dinamičko mjerenje učinka toplinskih stabilizatora koriste se dinamički dvostruki valjci u nedostatku reometra, au pokusu je odabran dvovaljkasti instrument za prešanje tableta. U njega dodajte brzo miješani prah i utisnite ga u oblik. Dobiveni uzorak više puta istisnuti. Dok ispitni komad ne pocrni, bilježi se vrijeme koje je potrebno da potpuno pocrni, što se naziva vrijeme pocrnjenja. Odrediti učinak toplinske stabilnosti različitih toplinskih stabilizatora na PVC usporedbom trajanja crnjenja.
Vrijeme objave: 20. lipnja 2024
